案例分析--水泥窑尾电改袋案例分析

近年来布袋除尘技术在水泥厂窑头窑尾深受了广泛的应用;一些水泥厂也开始将电除尘器改为袋除尘器的工作。由于原有静电除尘器改造需要要考虑现场空间位置的限制，将窑头、窑尾电除尘器改造为袋除尘器的方案一般有：1.保留电除尘器部分壳体和灰斗改为布袋式除尘器(又称“电改袋” )，2.保留电除尘器部分壳体和灰斗改为电袋结合除尘器。然而，有许多电除尘器由于自身结构的原因，将其改造为袋除尘器后，却难以达到运行阻力低，除尘效果好的结果。因此，如何将袋除尘器技术与电除尘壳体相结合，充分利电除尘器箱体高，内部空间大的特点，通过CFD技术模拟计算分析，对设备进行合理的均风设计，并重新设备能够处理长的袋的新型效果脉冲喷吹清灰系统，使得设备能耗降至“电改袋”技术的关键所在。因地制宜，利用电除尘器壳体，将我们原有的CDMC型低压长袋脉冲除尘器技术，经过针对性的优化设计与之结合，并对其内部进行合理的均风设计，最终实现达标排放、低阻效果运行的效果。该技术的主要内容是保留原电除尘器壳体、灰斗及排灰装置等主要部件，根据实际情况拆除所有或部分内部件;依照现有电除尘器壳体尺寸，进行合理的滤袋布置和结构设计，并增加清灰系统和离线装置，拆除高压系统并增加袋除尘器控制系统。电改袋”技术的制造和推广将效果优良控制粉尘，尤其是PM2.5微细粉尘的排放，提高对污染物扩散的控制能力，在水泥工业中建立起可持续发展的技术示范模式，对实际效果为主水泥企业所在地的区域环境，改变公众对水泥工业的印象，使水泥生产企业能够成为环境友好型企业，增强水泥工业对循环经济发展的支撑作用。