钢铁厂使用布袋除尘器的结构及工作原理

钢铁厂在生产过程中很容易产生高温以及大量的烟气，需要利用脉冲除尘器去除工业生产过程中产生的灰尘和污染物。被广泛应用于冶金、化工、水泥、电力、制药等行业，是净化大气环境的关键设备之一。

钢铁厂布袋除尘器的结构包括下列重要部分：

1、箱体：袋式除尘器的箱体通常是由钢板制成，也可选用不锈钢板材，其主要作用是容纳过滤器部件、压缩空气系统和除尘系统。箱体内设有除尘室和滤袋室等。

2、滤袋：滤袋是除尘器的主要过滤部件，通常采用无纺布、涤纶、P84等材质制成。滤袋内部的小孔对于微小的尘埃有很好的过滤效果。

3、喷枪系统：喷枪系统包括了压缩空气系统和脉冲电源等组成部分。在除尘过程中，脉冲喷射由喷枪、气源控制系统和分配阀组成。

4、排放口：脉冲除尘器的排放口通常位于机器底部，用于最终的排放物质。排放口需要具有腐蚀和密封效果，以确认排放不会污染环境。

钢铁厂布袋除尘器工作原理：

粉尘气体通过管道进入脉冲袋式除尘器，在挡风板的作用下，气流动向优良流动，流量减少，部分大颗粒粉尘由于惯性分离，粉尘气体进入箱滤袋过滤净化，粉尘停留在滤袋外表面，净化气体通过滤袋口进入上箱，从出风口排出。随着滤袋表面粉尘的增加，除尘器进出口压差也增大，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出除尘指令，除尘系统开始工作。先电磁阀接到信号后立即打开，使小膜上气室的压缩空气排出。由于小膜两端的力变化，小膜关闭的排气通道打开，大膜上气室的压缩空气通过通道排出，使大膜两端的力变化，打开关闭的输出口，气囊内的压缩空气通过输出管和吹风管喷入袋内，实现除尘。当控制信号关闭时，电磁阀关闭，小膜片、大膜片、相继复位，喷射停止。抖落的粉尘落入灰斗，通过排气阀打开关闭的输出口。

钢铁厂布袋除尘器具有除尘效率好(除尘效率：90%,粉末排放浓度：<10mg/m3)，适用范围广，无二次污染和维护方便等优点。脉冲除尘器广泛适用于制药、建材、、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体净化与粉尘物料的回收。