催化燃烧RTO工作原理

催化燃烧RTO工作原理

RTO的原理是在高温下将废气中的有用物（VOCs）氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气氧化分解所释放出来的热量。三室RTO废气分解效率达到90%以上，热回收效率达到90%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

    有用废气加热到760摄氏度（具体需要根据工况实际情况）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经制作的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有用废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保护VOC去除率在90%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

RTO适用于：1.油漆、涂装、印染行业；
                    2.乙醇、生物燃料、食品加工行业；
                    3.复合材料（玻璃纤维、苯乙烯、甲醛）
                    4.油墨、印刷、包装行业；
                    5.化工、石油、自然生长气加工（卤化挥发性有用化合物、有用化学、农药）
                    6.橡胶及轮胎生产；
                    7.废气含有对催化剂有毒性的物质（例如：水银、铅、锡、锌等金属蒸汽和磷、磷化物、砷等存在，随着时间的增加，覆                        盖在催化剂表面，使催化剂失去活性；卤素和多量的水蒸气的存在，会使催化剂暂时失去活性）。

                    8.配合沸石滚轮使用，可以适应多种气源。